實現適當的可追溯性系統 | 台灣

導入連接多台設備的可追溯性系統之課題

隨著食的安心・食的安全之意識逐漸提高，食品加工工廠的現場也逐漸導入可追溯性系統。 例如在出貨流程中，透過條碼掃描器讀取貼在產品上的標籤信息，經過可追溯性裝置將出貨地情報連接到產品標籤的既有條維碼中，進而實現可追溯性。如果此類裝置無法儲存大量資料，可追溯性信息將發送至PC等的上位機器，並保管於伺服器等。

但是，要將信息從生產現場的裝置傳送到PC，需要透過特殊的編輯程式，因此實施上存在著會花費很多時間與成本的課題。

搭載通信功能的可程式控制器，可有效削減成本

IDEC提出使用「FC6A型Plus可程式控制器」作為設備大腦的方法，來削減可追溯性系統導入時的成本問題。 過去，可追溯性裝置沒有通信功能，需要擴充裝置和特殊的編輯程式；但「FC6A型Plus」標準搭載FTP伺服器功能，不需要額外的時間和成本，即可輕鬆將資料傳送到PC以及儲存保管。

此外，透過採用「FC6A型Plus」作為食品加工機的控制設備，除了能控制標籤的印刷、檢查、黏貼功能，也能將可追溯性裝置的標籤信息和出貨信息連接並傳送到PC，只需1台設備皆可實現。

透過Bluetooth無線通信，削減維護工時

「FC6A型Plus」備有Bluetooth通信擴充盒，可透過無線通信將多個條碼掃描器的信息收集在1個擴充盒中。

與過去相比，將可追溯性系統導入至多個流程時，因為可大幅削減成本，所以可以降低導入門檻。此外，如果在維護時使用Bluetooth通信，則無需打開控制面板，即可檢查或變更參數。

「FC6A型Plus」除了可以降低總成本，並能提高維護作業的效率化，可說是一個具有許多優點的解決方案。
 
 

種類豐富、多樣化的產品有助於解決生產現場的各種課題

除了FC6A型可程式控制器，IDEC還提供可程式人機介面、指示燈、按鈕開關、繼電器、安全開關、緊急停止用按鈕開關、促動開關、安全雷射掃描器、安全控制器等各種控制設備與安全設備。
如果您在食品加工現場的可追溯性強化上遇到困難，歡迎與我們聯絡。