智能化實現最新的追溯系統 | 台灣

條碼讀取器的調整耗費的勞力和費用成為一個障礙

近年來，在重視可追溯性的生產現場，直接在零件上刻印DPM碼的「直接零件標記（DPM）」逐漸成為主流。DPM的特徵是可以在不便粘貼標籤的小零件上刻印DPM碼。該技術被應用在電子零件和醫療設備等各行業。

半導體製造商中應該有很多廠商已引進或正在考慮引進DPM。特別是在小零件多的生產現場，DPM非常適用。但是，在引進時條碼讀取器不易安裝是一個問題。依材質而異，部分的DPM碼因為對比度係數小以及從外部射入的光發生反射等原因，存在無法正常讀取的情況。在此情況下，需要將產線調整至不受環境反射光影響的位置，或另外安裝條碼讀取器專用的照明等，以及對條碼讀取器的角度進行微調整等，因此在安裝及調整作業上耗費了勞力和成本。 瞭解該現狀的設計人員應該一直在尋找能夠簡單且準確地進行讀取的條碼讀取器。

滿足現場各種需求的高性能且多功能的條碼讀取器

IDEC可提供讀取性能高且自動進行讀取調整的條碼讀取器「WB2F型固定式二維碼掃描器」。「WB2F型」搭載有1.2M畫素的CMOS影像感應器，最遠可從150mm的距離、廣範圍讀取圖像。透過高畫素感應器和自動調校功能可大幅度削減調整作業的工時。

此外，因為DPM是在每個零件上刻印，將組裝零件為的成品後，成品上存在多個DPM碼。「WB2F型」可以同時讀取與印面距離各不相同的多個DPM碼，因此可以根據生產線自由地區分使用，例如：可以僅讀取1個或同時讀取多個DPM碼。
 

 

因為具備在讀取錯誤發生時保存圖像的功能，即使發生故障，也可以迅速判斷出原因並採取措施。 考慮到實際的使用環境，除了調整作業需耗費的勞力和成本，使用方法是否具有自由度也是選擇條碼讀取器的一個重要標準。
 

 

透過擁有各種控制設備的產品陣列解決生產現場問題

除了條碼讀取器，IDEC還提供PLC、可程式設控制器、按鈕開關、指示燈、繼電器等種類豐富的控制元件。如果您在解決生產現場問題時遇到困難，敬請洽詢IDEC。