導入協作式機器人解決人手不足的問題 | 台灣

食品加工現場導入協作式機器人所面臨的高門檻

現今社會已進入因人口減少導致每個產業都將逐漸面臨到人手不足的局面，特別是食品加工現場更為嚴重。 軟嫩且尺寸大小各異的食品類，很多作業只能由人工完成，無法使用傳統的工業用機器人(由保護柵圍起的大型機器人)來進行加工。

另一方面，以人工作業為主的食品生產線若引進機器人，在技術方面、衛生方面及安全方面均存在高門檻，因此難以用機器人來彌補人手不足。

開拓協作式機器人與人在同一個環境下作業的可能性

食品加工的現場、便當或熟食等的製作工程中分有切菜、秤重、裝盤、食材的包裝、分類等作業。若能將內容區分為「只能以人工作業」和「應該由機器人加工作業」來重新建構的話，以往全部由人工操作的作業有部分將被機器人取代，達到改善人手不足的問題。例如，食品的切割及食材的包裝由協作式機器人作業，其他則由人工負責完成。

導入與人在同一作業環境的協作式機器人，需具備高安全性。在協作安全上，IDEC集團以擅長的控制技術和對機械安全的豐富實績掛保證。機器人操作臂上裝有感測器，能感測人的動作並在判斷危險時安全地停止運行。不僅能重複執行事前設定的動作，自主運行的機器人也不會對人造成危害。還可以透過程式設計，對人工的作業進行各方面的輔助、合作。

IDEC的協作機器人技術中心，為考慮導入機器人的顧客提出活用方法，以及安全的系統建構提案，建造符合需求的協作安全機器人系統。

安全且有技術性的協作式機器人可應用於包含食品、醫療品、化妝品之「3品業界」。將製造工程的一部分自動化，不僅可以解決人手不足問題，還可以提高產能，最終或許可以影響業界的工作方式。

解決人手不足、提高作業效率，共同創造高附加價值的工作

IDEC提供協作機器人系統，兼顧生產現場的安全性與生產性。透過協作式機器人，可減輕員工的負擔，提升工作動力與競爭力。

員工可從精神壓力大的單純作業中解放，將該勞力運用到更高難度的業務上。由協作機器人系統延伸的協作安全，可改變製造現場的工作方式，並探索新的附加價值。